淺析自動化立體倉庫的基本操作流程，主要分為以下幾個流程，跟著徐州貨架的廠家來看看吧。

入庫流程：
系統(tǒng)響應(yīng)入庫請求，彈出入庫對話框，用戶填寫入庫貨物的名稱和數(shù)量;系統(tǒng)查詢訂貨量，如果訂貨量大于貨物庫存數(shù)量，則給出報警提示，否則，系統(tǒng)向入庫計算機發(fā)送入庫操作任務(wù)單，并打印入庫單據(jù)，入庫計算機控制條碼系統(tǒng)掃描貨物;掃描后入庫計算機會判斷掃描的貨物和任務(wù)是否相符，如相符則執(zhí)行入庫分揀和運送，如不符，則給出報警信號。
拼盤與并箱：

小尺寸的貨物或零件入庫前，一般需進行拼盤并箱作業(yè)，以適應(yīng)倉儲要求和充分利用貨位容積，大尺寸的貨物可根據(jù)情況直接入庫或放入托盤后再入庫。一般采用固定拼盤并箱方式，即多個同種貨物或零件放于一個托盤或貨箱中。

某些情況下，為了進一步增加倉儲容量，可采用散件拼盤并箱模式，即隨意品種隨意數(shù)量的拼裝入箱，此種模式中，需在管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中設(shè)定拼盤批次碼、拼盤碼、貨物零件到場批次碼等信息，將每個拼盤中貨物數(shù)量、種類和其存放貨位聯(lián)系起來，以利于出庫時倒盤拼箱。

條形碼掃描輸入：
表征貨物的條形碼一般含有四種信息：托盤號、貨號和批次號和數(shù)量。條形碼由掃描器讀入、譯碼器解譯后經(jīng)串行口接口傳入計算機。

出庫流程：
貨物的出庫流程如下：系統(tǒng)響應(yīng)出庫請求，彈出出庫對話框，用戶填寫出庫貨物的名稱和數(shù)量;系統(tǒng)查詢庫存量，如果出庫數(shù)量大于貨物的庫存數(shù)量，則給出報警提示，否則，系統(tǒng)向出庫計算機發(fā)送出庫庫操作任務(wù)單，并打印出庫單據(jù)，出庫計算機向堆跺機發(fā)出出庫指令，堆跺機從貨架出貨，經(jīng)可能輸送到出庫臺，出庫計算機控制條碼系統(tǒng)掃描貨物;掃描后出庫庫計算機會判斷掃描的貨物和任務(wù)是否相符，如相符則執(zhí)行出庫分揀和分裝，如不符，則給出報警信號。

自動化立體倉庫與普通倉庫的差異就在于出入庫的自動化和智能化：
普通倉庫是貨物放地上，或放普通貨架上（通常7米以下），由叉車人工出入庫。立體倉庫貨物放在高位貨架上（通常22米以下），在軟件控制下，由起重設(shè)備自動出入庫。